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Início
Agosto de 2023
Horário

Segundas e quartas-feiras Das 19h às 22h30

Manufatura Digital & Produção 4.0

Objetivo

O módulo Manufatura Digital e Produção 4.0 tem foco no uso de tecnologias digitais para o planejamento e controle da manufatura (discrete-batch-process), gerenciamento da produção, engenharia digital de chão de fábrica e gestão de operações. Atende vários segmentos da indústria e usa um modelo mental pedagógico para tratar a evolução da digitalização nas plataformas 3.0, 4.0 e 5.0. É o curso de entrada para a Produção 4.0 e atende todos os níveis de alunos, desde executivos e gestores da indústria até profissionais em início ou ascensão de carreira que desejam entender e aplicar a Indústria 4.0 nos sistemas de produção.

São analisados cenários de transformação digital, infraestrutura de TI/TA, novos modelos e processos de negócios, aplicações de manufatura digital, digital twin, fábrica digital, VR/AR, produção virtual, MES/MOM, PIMS/LIMS, soluções e recursos para o chão de fábrica 4.0, sensoriamento e IIoT, robótica colaborativa, colaboração e integração digital PLM/MES/ERP, automação, controle e monitoramento de processos, normas e segurança, rastreabilidade, arquiteturas cloud e recursos 4.0. O foco está na digitalização e no real entendimento Shell 4.0 para contemplar as aplicações exigidas pela produção, qualidade, inventário e manutenção de ativos de fábrica para melhor produtividade e eficiência operacional.

Público-alvo

C-level, alta gerência, diretores, gestores, consultores, integradores e profissionais das áreas de engenharia de produtos, NPI, requisitos e especificações, engenharia de processos, engenharia avançada, programas e portfólio, engenharia de manufatura, produção, lean manufacturing, qualidade, PCP e custos, gestão de operações, supply chain, compras, logística, usuários de PLM, ERP, MES, IoT, I4.0, profissionais de TI e TA, meio acadêmico e científico, pesquisa e inovação, entre outros.

Carga Horária

120

Matrícula

Os valores correspondentes aos descontos por períodos serão concedidos de acordo com a data de pagamento da taxa de Reserva

Até 22 de maio R$ 1.335,00
Até 20 de junho R$ 1.420,00
Até 20 de julho R$ 1.510,00
Após 20 de julho R$ 1.780,00

Descontos

Ex-aluno graduado na Mauá: 10%
Grupos (2 ou mais alunos): 10%
Associados da AEXAM (ex-alunos): 15%
Ex-aluno graduado na Mauá em 2022: 30%
Empresas conveniadas (a consultar)

Investimento

Matricula + 5 parcelas de R$ 1.780,00*
Condições especiais para ex-alunos, grupos e empresas conveniadas

*Investimento por módulo (120 horas)

Taxa de Reserva: R$ 300,00

O pagamento poderá ser efetuado por meio de boleto, cartão de débito ou crédito. Na efetivação da matrícula essa Taxa de Reserva será deduzida do valor da matricula. Em caso de desistência da matrícula o valor da taxa de reserva não será devolvido e a retenção se faz necessária para pagamento das despesas administrativas relativas ao processo seletivo, conforme preconizado no Código de Defesa do Consumidor. Caso não haja número de alunos interessados para formação de turma, o valor correspondente à Taxa de Reserva será devolvido integralmente.

São Caetano do Sul

Curso In Company Mais Informações

Coordenador

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Evandro Gama
Engenheiro de Produção Mecânica, P&D Head e Learning Advisor para SAP Industry 4.0, Digital Supply Chain e Intelligent Enterprise na Ka Solution E&AS. Promove Educação e Assessoria em Soluções PLM, Manufatura Digital, MES/MOM, ERP e Digital Enterprise. Especialista em Educação para Transformação Digital (DX), Learning Assessment, Arquitetuta 4.0, IoT, Tecnologia Digital Twin e Sistemas Integrados. Mestre em Engenharia de Produção, Planejamento e Controle de Sistemas Produtivos pela UFSCAR. Doutor em Engenharia Mecânica, na linha de pesquisa Planejamento, Simulação e Gerenciamento de Sistemas de Manufatura pela EESC/USP. Professor Especialista no IMT - Instituto Mauá de Tecnologia.

Disciplinas



Conceitos de Virtualização & Manufatura Digital (PLM & Digital Twin)
28h
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A disciplina traz os conceitos de virtualização e manufatura digital, infraestrutura necessária, respectivos processos e aplicações, para responder às oportunidades oferecidas pela Transformação Digital do chão de fábrica. Os novos recursos de IoT, inteligência artificial, realidade aumentada, automação e robótica, tecnologia aditiva e interação homem-máquina refletem na explosão de dados e na transformação da cadeia de valor. O novo cenário de conectividade exige novas formas de tratar as informações em todas as fases do ciclo de vida do produto, entre ambientes físicos e ambientes virtuais de testes e simulações, nas operações de projeto e fábrica, na cadeia de suprimentos, na gestão de ativos, nas operações de marketing, vendas e serviços e na experiência do usuário.

Gerenciamento Digital do Chão de Fábrica (MES/MOM)
20h
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A disciplina tem como objetivo apresentar os fundamentos básicos do Gerenciamento Digital do Chão de Fábrica, sua abordagem, a hierarquia de camadas PLM, ERP/PCP, MES, sistemas supervisórios e coletores de dados, processos e tecnologias envolvidos. O foco está principalmente no gerenciamento da produção em tempo real, padronizações e normas (ANSI/S-95 E ANSI/S-88) e na colaboração entre os sistemas MES/PIMS e os sistemas de Manufatura Digital. Abrange temas como: ExOp (Excelência Operacional), MPM (Manufacturing Process Management), PLM no chão de fábrica, monitoramento e controle de ordens de produção, problemas característicos de fluxos de produção, manutenção, qualidade e inventário, automação e supervisão da produção no chão de fábrica, repositórios de dados (as-built), IoT e I4.0.

Modelagem Digital para Manufatura, ERP e Empresa Digital 4.0
32h
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A adoção das aplicações de Manufatura Digital e do gêmeo digital (Digital Twin) necessita de um planejamento bem estruturado e bem-sucedido. Esta disciplina tem o objetivo de mostrar quanto uma organização está madura para absorver e manter as aplicações de Manufatura Digital e até que ponto um processo específico está definido, gerenciado, mensurado, controlado e é efetivo para o processo de melhoria corporativa e inteligência competitiva. Vários assuntos compõe a disciplina: Manufatura de Classe Mundial, PLM e Manufatura Digital nos processos de negócio, digitalização e otimização de fluxos de trabalho de manufatura, diagnóstico para melhoria de processos (as-is-to-be), modelos de referência, métodos ágeis, análise da cadeia de valor, ampliação da visão Lean Manufacturing, integração PLM, MES/PIMS, ERP, entre outros.

Planejamento Digital da Produção
20h
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Planejar a produção significa controlar o processo de fabricação e recursos necessários. Para isso deve existir um projeto colaborativo do sistema de produção que suporte mudanças. Esta disciplina explora as atuais ferramentas digitais de geometria e análise para tratar as informações de produtos, processos, fábrica e recursos, que garantam o projeto de produção. São explorados cenários de controle discreto, batelada e de processos que incluem layouts industriais, virtualização 2D/3D, instruções de trabalho, ajuste da capacidade de produção, exigências de qualidade, eliminação de desperdícios e redução de custos. A disciplina aborda ferramentas de Manufatura Digital, programação avançada da produção (APS), suporte a sistemas PLM, sistemas MES, ERP, PCP e outros. Tudo para adequar, de forma rápida e melhor possível, o desempenho dos processos de produção às solicitações de demanda.

Projetos de Manufatura Digital: Fábrica Digital e Simulação
20h
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Nesta disciplina são desenvolvidos conhecimentos e projetos para sistemas de manufatura digital, fábrica digital e simulação, engenharia integrada ‘end-to-end’ e sistemas de automação 4.0. Os projetos focam modernos centros digitais de serviços e abrangem temas como: flexibilidade, mobilidade, redução e portabilidade de espaço físico, aumento da taxa de produção, análise de processos e fluxos, desempenho em tempo real, características de falhas e controle de qualidade, melhoria contínua, redução de custos, menores 'time-to-market' e ampla combinação de variantes. A disciplina Projetos de Manufatura Digital está integrada com a disciplina Modelagem Digital para Manufatura (WCM).

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Auro Chagas

Engenheiro Mecânico com foco em soluções digitais. Possui MBA em Gestão de Projetos pela FGV (Fundação Getúlio Vargas). Especialista, arquiteto e team leader de soluções CAD, PLM, Manufatura Digital, ERP, Indústria 4.0 e Digital Enterprise. Possui mais de 30 anos de experiência nas áreas de desenvolvimento de produtos e visão de integração de sistemas PLM, MES/MOM e ERP, envolvendo tecnologias digitais e virtuais nas indústrias de construção naval, óleo e gás e aeroespacial. Atualmente é Senior Digital Solutions Engineer na Embraer com sólida experiência em processos, visão de futuro e avaliações para aumento de eficiência operacional e introdução de tecnologias digitais emergentes. Possui liderança em gerenciamento de projetos, coaching de pessoas e grande experiência na plataforma DS 3DEXPERIENCE (CATIA, ENOVIA, DELMIA, APRISO/MES) e conhecimento nas soluções PTC, Siemens e Autodesk.

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Evandro Gama

Engenheiro de Produção Mecânica, P&D Head e Learning Advisor para SAP Industry 4.0, Digital Supply Chain e Intelligent Enterprise na Ka Solution E&AS. Promove Educação e Assessoria em Soluções PLM, Manufatura Digital, MES/MOM, ERP e Digital Enterprise. Especialista em Educação para Transformação Digital (DX), Learning Assessment, Arquitetuta 4.0, IoT, Tecnologia Digital Twin e Sistemas Integrados. Mestre em Engenharia de Produção, Planejamento e Controle de Sistemas Produtivos pela UFSCAR. Doutor em Engenharia Mecânica, na linha de pesquisa Planejamento, Simulação e Gerenciamento de Sistemas de Manufatura pela EESC/USP. Professor Especialista no IMT - Instituto Mauá de Tecnologia.

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Júlio Cavata

Engenheiro Eletricista pela Escola Politécnica da USP. Mestre em Engenharia de Produção Mecânica pela FEI e Doutorando em Engenharia Elétrica pela EPUSP. Especialização em Administração Industrial pela Fundação Vanzolini. Mais de 30 anos de experiência nas áreas de automação e controle e sistemas automáticos robotizados para diversos segmentos da indústria. Especialista em simulações e otimização de processos produtivos com foco na Indústria 4.0 e transformação digital de plantas industriais. Atualmente atua nas áreas de Manufatura Digital e Inovação Tecnológica para a SPI Integração de Sistemas com tecnologias digitais para simulações de processos produtivos e sistema robóticos. Acumulou experiência na automação de máquinas especiais e sistemas supervisórios para a Metal Leve.

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Luiz Egreja

Engenheiro Eletricista pela Escola Federal de Engenharia de Itajubá (EFEI) com MBA em Gestão do Conhecimento, Tecnologia e Inovação pela FEA/USP. Atualmente atua na Dassault Systèmes para América Latina, responsável pelas ofertas comerciais e estratégias de Transformação Digital para Manufatura e Operações para soluções MES/MOM (Manufacturing Execution Systems/Manufacturing Operations Management), APS (Advanced Planning & Scheduling) e Manufatura Digital (DELMIA DM). Atua no desenvolvimento de parceiros e clientes nos setores Automotivo, Aeronáutico, CPG, Óleo e Gás, Mineração, Equipamentos Industriais, entre outros. Acumulou experiência em TI e Automação Industrial em empresas como Siemens, Rockwell Automation, Apriso, Hidroservice, Inovare e Aquarius Software. Também atua como Diretor de Manufatura Avançada para a ISA (International Society of Automation), São Paulo Section.